एम प्रकार उच्च तापमान हीटिंग ट्यूब

एम टाइप हाई टेम्परेचर हीटिंग ट्यूब एक इंजीनियर्ड रेजिस्टेंस हीटिंग तत्व है जो प्रतिबंधित फुटप्रिंट के भीतर थर्मल आउटपुट को केंद्रित करने के लिए मल्टी - बेंड एम - कॉन्फ़िगरेशन में बनाया गया है। मजबूरन वायु नलिकाओं, औद्योगिक ओवन और तरल विसर्जन प्रणालियों में लागू, यह लेआउट स्थानीयकृत शीथ ओवरहीटिंग को रोकने के लिए बड़े क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्रों में थर्मल ऊर्जा वितरित करता है।

वितरित सतही भार:एम{{0}बेंड ज्योमेट्री प्रति रैखिक फुट पर सक्रिय गर्मी हस्तांतरण सतह क्षेत्र का विस्तार करती है, जिससे उच्च तापमान वाले द्रव प्रसंस्करण के लिए सतह वाट घनत्व कम हो जाता है।

कम प्रतिरोध वायुप्रवाह:समानांतर ट्यूबलर पैर डक्ट कॉन्फ़िगरेशन में कम {{0}प्रतिबंधित वायु मार्ग की अनुमति देते हैं, जिससे हीटिंग बैंकों में स्थिर दबाव ड्रॉप कम हो जाता है।

थर्मल शॉक प्रतिरोध:शीथ क्रैकिंग या आंतरिक तत्व विस्थापन के बिना 850 डिग्री तक तेजी से थर्मल साइकलिंग का सामना करता है।

परिशुद्धता प्रपत्र कारक:ओईएम चेसिस असेंबलियों में संरेखण के लिए झुकने की सहनशीलता +/- 0.5 मिमी के भीतर नियंत्रित होती है।

प्रतिरोध तार:80/20 निकेल-क्रोमियम (Ni80Cr20) खींचा गया तार सटीक पिच तक लपेटा गया।

इन्सुलेशन कोर:आंतरिक रिक्तियों को खत्म करने के लिए 99.4% शुद्ध फ़्यूज्ड मैग्नीशियम ऑक्साइड (एमजीओ) पाउडर को मल्टी -स्टेज रोटरी स्वैगिंग के माध्यम से कॉम्पैक्ट किया गया।

टर्मिनल पिन:उच्च तापमान वाले स्टेनलेस स्टील या निकल स्टील पिन को टंगस्टन अक्रिय गैस (टीआईजी) वेल्डिंग के माध्यम से प्रतिरोध कॉइल से जोड़ा जाता है।

अंतिम मुहरें:नमी के प्रवेश को रोकने के लिए सिलिकॉन रबर, सिरेमिक, या एपॉक्सी अंत सील को 250 डिग्री तक रेट किया गया है।

विद्युत प्रतिरोध और ताप उत्पादन:आंतरिक Ni80Cr20 प्रतिरोध तार पर वोल्टेज अनुप्रयोग जूल हीटिंग ($Q=I^2Rt$) के माध्यम से विद्युत ऊर्जा को तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करता है।

कोर चालन:सख्त ढांकता हुआ अलगाव बनाए रखते हुए थर्मल ऊर्जा कॉम्पैक्ट, उच्च - घनत्व वाले एमजीओ इन्सुलेशन मैट्रिक्स के माध्यम से रेडियल रूप से बाहर की ओर स्थानांतरित होती है।

आवरण वितरण:धात्विक आवरण संचालित ऊष्मा को अवशोषित करता है, सक्रिय सतह क्षेत्र में तापीय ऊर्जा को समान रूप से वितरित करने के लिए मल्टी{0}}बेंड एम-कॉन्फिगरेशन का उपयोग करता है।

मध्यम स्थानांतरण:बाहरी आवरण थर्मल ऊर्जा को मजबूर संवहन या प्रत्यक्ष द्रव चालन के माध्यम से सीधे आसपास की हवा, गैस या तरल माध्यम में स्थानांतरित करता है।

औद्योगिक वायु नलिकाएँ:उच्च वॉल्यूमेट्रिक एयरफ्लो हीटिंग की आवश्यकता वाले एचवीएसी एयर हैंडलर्स और औद्योगिक सुखाने वाले ओवन में एकीकृत।

प्लास्टिक प्रसंस्करण:हॉपर ड्रायर, ब्लो {{0}मोल्डिंग प्री {{1}हीटर, और एक्सट्रूज़न बैरल हीटिंग ब्लॉक में स्थापित।

वाणिज्यिक खानपान उपकरण:संवहन ओवन, औद्योगिक खाद्य डिहाइड्रेटर और प्रूफिंग कैबिनेट में उपयोग किया जाता है।

तरल विसर्जन:पानी, तेल और रासायनिक स्नान के लिए फ़्लैंज {{0}माउंटेड या स्क्रू-प्लग टैंक हीटिंग।

आयामी अनुकूलन:प्रति क्लाइंट सीएडी फ़ाइलों में परिवर्तनीय बिना गरम किए गए कोल्ड पिन की लंबाई, कस्टम बेंड रेडी और स्पैन आयाम।

बढ़ते एकीकरण:थ्रेडेड फिटिंग (एम14, एम16, 1/2" एनपीटी, 3/4" एनपीटी), माउंटिंग फ्लैंज, या विनिर्देश के अनुसार वेल्डेड स्लाइडिंग ब्रैकेट।

टर्मिनल कॉन्फ़िगरेशन:M4/M5 थ्रेडेड स्टड, त्वरित {{2}डिस्कनेक्ट स्पेड टर्मिनल, या उच्च {{3}तापमान वाले सिरेमिक ब्लॉक।

भूतल उपचार:स्टेनलेस स्टील शीथ के लिए निष्क्रियता; त्वरित विकिरण स्थानांतरण के लिए ब्लैक ऑक्साइड या उच्च तापमान सिरेमिक कोटिंग।

कुंडल वाइंडिंग:प्रति यूनिट लंबाई के सटीक विद्युत प्रतिरोध के लिए स्वचालित सीएनसी मैंड्रेल पर Ni80Cr20 तार घाव।

तत्व संयोजन:सेंटरिंग जिग्स का उपयोग करके निर्बाध धातु ट्यूबों के अंदर केंद्रित प्रतिरोध कॉइल और ग्रेडेड फ़्यूज्ड एमजीओ पाउडर से भरा हुआ।

ट्यूब में कमी:भरी हुई ट्यूबों को एमजीओ घनत्व को 2.4 ग्राम/सेमी³ से अधिक संपीड़ित करने के लिए 12-चरण वाली रोटरी स्वैगिंग मशीन के माध्यम से संसाधित किया जाता है।

एनीलिंग:निरंतर {{0}वातावरण एनीलिंग भट्टियां आंतरिक यांत्रिक तनाव से राहत देती हैं और प्रतिरोध को स्थिर करती हैं।

गठन:सीएनसी हाइड्रोलिक बेंडिंग मशीनें एनील्ड ट्यूबों को सटीक एम - कॉन्फ़िगरेशन में आकार देती हैं।

सीलिंग और इलाज:टर्मिनल सिरों को नमी प्रतिरोधी सीलिंग यौगिक और थर्मल इलाज चक्र प्राप्त होते हैं।

आयामी निरीक्षण:मोड़ के कोण, केंद्र से {{2} केंद्र की दूरी और लंबाई पर 100% ऑप्टिकल तुलनित्र और सीएमएम सत्यापन।

विद्युत सत्यापन:डिजिटल माइक्रो{{0}ओममीटर (+/- 1% टॉलरेंस विंडो) का उपयोग करके प्रतिरोध की जांच करें।

उच्च-वोल्टेज झेलने का परीक्षण:प्रत्येक इकाई पर 60 सेकंड के लिए 2000V पर डाइइलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन परीक्षण निष्पादित किया गया।

इन्सुलेशन प्रतिरोध:नमी बहिष्कार की पुष्टि के लिए परिवेश और ऊंचे तापमान पर मेगोह्ममीटर परीक्षण किया गया।

रिसाव का पता लगाना:विसर्जन श्रेणी के तत्वों के लिए हीलियम मास स्पेक्ट्रोमीटर परीक्षण।

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