एम टाइप एयर हीटिंग ट्यूब

एम टाइप एयर हीटिंग ट्यूब

एम टाइप एयर हीटिंग ट्यूब एक मुड़ी हुई ट्यूबलर ज्योमेट्री ("एम" या "डब्ल्यू" कॉन्फ़िगरेशन जैसी) भट्ठी का उपयोग करती है, जो निरंतर पेचदार धातु पंखों से सुसज्जित होती है। यह लेआउट प्रतिबंधित डक्ट क्रॉस अनुभागों के भीतर गर्मी हस्तांतरण सतह क्षेत्र को अधिकतम करता है, मजबूरन संवहन ताप विनिमय को तेज करते हुए सतह वाट घनत्व को कम करता है। औद्योगिक वायु नलिकाओं, वेंटिलेशन सिस्टम और 650 डिग्री तक चलने वाले थर्मल सुखाने वाले उपकरणों में सीधे एकीकरण के लिए इंजीनियर किया गया।
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विवरण

एम टाइप एयर हीटिंग ट्यूब एक मुड़ी हुई ट्यूबलर ज्योमेट्री ("एम" या "डब्ल्यू" कॉन्फ़िगरेशन जैसी) भट्ठी का उपयोग करती है, जो निरंतर पेचदार धातु पंखों से सुसज्जित होती है। यह लेआउट प्रतिबंधित डक्ट क्रॉस अनुभागों के भीतर गर्मी हस्तांतरण सतह क्षेत्र को अधिकतम करता है, मजबूरन संवहन ताप विनिमय को तेज करते हुए सतह वाट घनत्व को कम करता है। औद्योगिक वायु नलिकाओं, वेंटिलेशन सिस्टम और 650 डिग्री तक चलने वाले थर्मल सुखाने वाले उपकरणों में सीधे एकीकरण के लिए इंजीनियर किया गया।

 

प्रमुख विशेषताऐं

 


विस्तारित ताप अंतरण क्षेत्र:निरंतर पट्टी -घाव वाले पंख चिकने ट्यूबलर तत्वों की तुलना में प्रभावी सतह क्षेत्र को 3x से 5x तक बढ़ाते हैं, जिससे म्यान का तापमान कम होता है और परिचालन जीवनकाल बढ़ जाता है।


कम वाट घनत्व ऑपरेशन:स्थिर वायु जेबों के स्थानीयकृत अति ताप को रोकने के लिए थर्मल ऊर्जा को बड़े सतह क्षेत्रों में कुशलतापूर्वक फैलाता है।


कठोर संरचनात्मक लेआउट:मल्टी-बेंड एम-कॉन्फिगरेशन थर्मल साइक्लिंग के दौरान टर्मिनल बल्कहेड्स में यांत्रिक विस्तार तनाव को समान रूप से वितरित करता है।


भली भांति बंद नमी सीलिंग:उच्च {{0}शुद्धता वाले मैग्नीशियम ऑक्साइड (एमजीओ) इन्सुलेशन को रोटरी स्वैगिंग के माध्यम से संपीड़ित किया जाता है, जिसे ठंड के दौरान वायुमंडलीय नमी के प्रवेश को रोकने के लिए सिलिकॉन या एपॉक्सी राल से सील किया जाता है।

 

तकनीकी निर्देश

 

 

पैरामीटर

विनिर्देश

ट्यूब व्यास (मिमी)

8.0, 10.0, 12.0, 16.0

म्यान सामग्री

एसएस304, एसएस316एल, इनकोलोय 800, इनकोनेल 600

फिन सामग्री

गैल्वेनाइज्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील 304, एल्युमीनियम

वोल्टेज रेंज

110V से 480V (एकल चरण या तीन चरण डेल्टा/वाई)

वाट क्षमता सहनशीलता

±5% (ठंडी अवस्था)

ढांकता हुआ ताकत

2000V एसी / 1 मिनट (ठंडी अवस्था)

इन्सुलेशन प्रतिरोध

500V DC पर 1000 MΩ से अधिक या उसके बराबर

 

उत्पाद संरचना

 


प्रतिरोध तार:80/20 निकेल-क्रोमियम (NiCr80/20) कुंडलित तार प्रति रैखिक मीटर में सटीक ओम रेटिंग के लिए घाव।


कोर इन्सुलेशन:तेजी से तापीय संचालन और विद्युत पृथक्करण के लिए इलेक्ट्रो-फ्यूज्ड क्रिस्टलीय मैग्नीशियम ऑक्साइड (एमजीओ) पाउडर को उच्च घनत्व पर जमाया जाता है।


धातु आवरण:निर्बाध या वेल्डेड धातु टयूबिंग प्राथमिक वायुमंडलीय अवरोध के रूप में कार्य करती है।


पेचदार पंख:धातु की पट्टी को यांत्रिक रूप से घाव किया जाता है और म्यान के बाहरी हिस्से पर तनाव के साथ {{0}लॉक या लेजर से {{1}वेल्ड किया जाता है।


टर्मिनल पिन:बाहरी बिजली कनेक्शन के लिए प्रतिरोध कुंडल में वेल्डेड निकेल{0}}प्लेटेड स्टील या स्टेनलेस स्टील टर्मिनल छड़ें।


माउंटिंग फ्लैंज/थ्रेडेड बुशिंग:डक्ट अटैचमेंट के लिए TIG - वेल्डेड थ्रेडेड फिटिंग (M16, M18, 1-1/2" NPT) या वर्गाकार/आयताकार माउंटिंग प्लेटें।

 

अनुप्रयोग

 


औद्योगिक सुखाने वाले भट्टों और लकड़ी सुखाने वाले यंत्रों को जबरन हवा देना।


एचवीएसी सेंट्रल एयर हैंडलिंग यूनिट्स (एएचयू) और टर्मिनल डक्ट रीहीटिंग बैंक।


विद्युत जनरेटर परीक्षण के लिए औद्योगिक लोड बैंक।


सेमीकंडक्टर क्लीनरूम एयर कंडीशनिंग और निरार्द्रीकरण प्रणाली।


औद्योगिक पेंट स्प्रे बूथ वायु सेवन हीटिंग मॉड्यूल।

 

अनुकूलन विकल्प

 


ज्यामिति:सीएडी चित्र या स्थान की कमी के आधार पर कस्टम मोड़ त्रिज्या, पैर की लंबाई और समग्र लिफाफा आयाम।


टर्मिनल कॉन्फ़िगरेशन:पोस्ट टर्मिनल, सिरेमिक ब्लॉक कनेक्शन, या ब्रेडेड फाइबरग्लास शीथिंग के साथ उच्च तापमान वाले लीड तार।


सुरक्षात्मक लेप:संक्षारक रासायनिक वातावरण के लिए उच्च तापमान वाले काले ऑक्सीकरण या सिरेमिक कोटिंग।


एकीकृत सेंसर:अधिक तापमान संरक्षण के लिए प्रकार K थर्मोकपल या थर्मल कटऑफ (द्विधातु स्विच) में निर्मित, सीधे तत्व मैट्रिक्स में एम्बेडेड होता है।

 

विनिर्माण प्रक्रिया

 


कुंडल वाइंडिंग:लक्ष्य प्रतिरोध विनिर्देशों को प्राप्त करने के लिए NiCr80/20 तार को मैंड्रेल पर सटीकता से लपेटा जाता है।


तत्व लोड हो रहा है:प्रतिरोध कॉइल्स को कच्चे धातु ट्यूबिंग के अंदर केंद्रित किया जाता है और स्वचालित कंपन फिलर्स का उपयोग करके सूखे एमजीओ पाउडर से भरा जाता है।


स्वैजिंग/कमी:एमजीओ पाउडर को 2.4 ग्राम/सेमी³ से अधिक घनत्व तक संपीड़ित करने के लिए भरी हुई ट्यूबें एक बहु-स्तरीय रोटरी स्वैगिंग मशीन से गुजरती हैं।


झुकना:दीवार को पतला किए बिना सख्त आंतरिक मोड़ त्रिज्या को बनाए रखने के लिए सीएनसी हाइड्रोलिक बेंडर्स का उपयोग करके स्वेज्ड ट्यूबों को एम - आकार में बनाया जाता है।


फिन अटैचमेंट:निरंतर धातु की पट्टियों को ठंडा {{0}रोल किया जाता है, हेलिकली घाव किया जाता है, और यांत्रिक तनाव या स्वचालित लेजर वेल्डिंग के माध्यम से ट्यूब के बाहरी हिस्से पर सुरक्षित किया जाता है।


एनीलिंग:झुकने के दौरान उत्पन्न होने वाले आंतरिक कार्य को खत्म करने के लिए तत्व वातावरणीय नियंत्रित तनाव से गुजरते हैं।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

 


आयामी निरीक्षण:ऑप्टिकल समन्वय मापने वाली मशीनों (सीएमएम) का उपयोग करके मोड़ केंद्रों, टर्मिनल रिक्ति और समग्र लंबाई का 100% सत्यापन।


हाइड्रोस्टेटिक/वायवीय रिसाव परीक्षण:दबाव रोकथाम को सत्यापित करने के लिए ब्रेज़्ड/वेल्डेड फ़्लैंज असेंबलियों पर प्रदर्शन किया गया।


विद्युत परीक्षण:स्वचालित परीक्षण बेंच ठंड प्रतिरोध, उच्च -संभावित (हाय-पॉट) ढांकता हुआ टूटने, और इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापते हैं।


थर्मल इमेजिंग ऑडिट:समान सतह तापमान वितरण और हॉट स्पॉट की अनुपस्थिति की पुष्टि करने के लिए रेटेड ऑपरेटिंग वोल्टेज के तहत यादृच्छिक नमूनाकरण बैच परीक्षण।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

 

प्रश्न: मैं बलपूर्वक वायु तापन के लिए सही सतह वाट घनत्व का चयन कैसे करूँ?

ए: वायु वेग आवश्यक वाट घनत्व निर्धारित करता है। उच्च वेग वायुप्रवाह (5 मीटर/सेकेंड से अधिक या उसके बराबर) के लिए, सतह वाट घनत्व स्टेनलेस स्टील शीथ पर 4.5 डब्ल्यू/सेमी² तक पहुंच सकता है। कम वेग या स्थिर वायु अनुप्रयोगों के लिए, समय से पहले शीथ ऑक्सीकरण या बर्नआउट को रोकने के लिए वाट घनत्व 2.0 W/cm² से कम रखें।

प्रश्न: क्या इन एम-प्रकार के हीटरों को डक्ट सिस्टम में लंबवत रूप से स्थापित किया जा सकता है?

उत्तर: हां, बशर्ते माउंटिंग फ्लैंज या टर्मिनल बाड़ों को डक्ट दीवार के माध्यम से संचालित अधिकतम परिवेशीय उज्ज्वल गर्मी के लिए रेट किया गया हो। सुनिश्चित करें कि यदि नमी संघनन मौजूद है तो टर्मिनल बक्से सीधे वायुप्रवाह से अलग हैं।

प्रश्न: संक्षारक या आर्द्र वातावरण के लिए मुझे कौन सी आवरण सामग्री चुननी चाहिए?

उत्तर: मानक आर्द्र हवा या हल्के रासायनिक वाष्प के लिए SS316L का उपयोग करें। 750 डिग्री तक उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध या आक्रामक औद्योगिक निकास वातावरण के लिए, इंकोलॉय 800 निर्दिष्ट करें।

प्रश्न: कस्टम एम-प्रकार कॉन्फ़िगरेशन के लिए आपका मानक उत्पादन लीड समय क्या है?

ए: कस्टम बेंडिंग डाई की आवश्यकता वाले नमूना प्रोटोटाइप में आमतौर पर 7 से 10 कार्य दिवस लगते हैं। कच्चे माल की उपलब्धता और मात्रा के आधार पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के ऑर्डर 15 से 25 कार्य दिवसों के भीतर भेजे जाते हैं।

प्रश्न: वाणिज्यिक शिपमेंट के साथ कौन से दस्तावेज़ उपलब्ध कराए जाते हैं?

उत्तर: प्रत्येक शिपमेंट में शीथ धातुओं के लिए एक सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (एमटीआर), व्यक्तिगत विद्युत परीक्षण डेटा शीट (प्रतिरोध और हाय{0}}पॉट परिणाम), और अनुरूपता का ISO9001-अनुरूप प्रमाण पत्र शामिल होता है।

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