सर्पिल विसर्जन हीटर

स्पाइरल इमर्शन हीटर एक इंजीनियर्ड प्रणाली है जिसे स्थानिक रूप से सीमित जहाजों के भीतर उच्च तापीय घनत्व प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। सटीक गणना की गई पेचदार ज्यामिति का उपयोग करके, यह हीटर टैंक में आवश्यक प्रवेश गहराई को कम करते हुए हीटिंग सतह की लंबाई को अधिकतम करता है। यह कॉन्फ़िगरेशन संकीर्ण नाबदान, उथले टैंक या रेट्रोफिट अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है जहां मानक सीधे तत्व फिट नहीं हो सकते हैं।

थर्मल डिज़ाइन: कॉइल्स के बीच इष्टतम दूरी सुनिश्चित करने के लिए सर्पिल तत्व को एक विशिष्ट पिच से {{1} व्यास अनुपात के साथ इंजीनियर किया जाता है। यह चिपचिपे मीडिया के "ब्रिजिंग" को रोकता है और इसके चारों ओर तरल पदार्थ को जमने के बिना रखरखाव के लिए तत्व को आसानी से हटाने की अनुमति देता है।
भौतिक विज्ञान:
शीथ सामग्री: उच्च - ग्रेड स्टेनलेस स्टील 316/304 (या वैकल्पिक इंकोलॉय/टाइटेनियम), आक्रामक वातावरण में गड्ढों और दरारों के क्षरण के बेहतर प्रतिरोध के लिए चुना गया है।
Filler: High-purity, high-density Magnesium Oxide (MgO). This is compacted using hydraulic pressure to achieve a density of >3.3 ग्राम/सेमी³, शून्य वायु अंतराल और अधिकतम तापीय चालकता सुनिश्चित करना।
टर्मिनल बॉक्स: कनेक्शन को नमी और धूल से बचाने के लिए हेवी - ड्यूटी कास्ट एल्युमीनियम या SS304, IP65/NEMA 4 रेटेड।
कम वाट घनत्व: सर्पिल डिज़ाइन का विस्तारित सतह क्षेत्र सतह लोडिंग (वाट प्रति वर्ग सेंटीमीटर) को कम कर देता है। यह कार्बनिक पदार्थों को "जलने" से रोकता है और हीटिंग तत्व के जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

महत्वपूर्ण परिचालनों में विश्वसनीयता की गारंटी के लिए, प्रत्येक सर्पिल विसर्जन हीटर एक व्यापक, बहु-स्तरीय निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरता है:
निरंतरता और प्रतिरोध सत्यापन: प्रत्येक चरण की जांच यह सुनिश्चित करने के लिए की जाती है कि प्रतिरोध मान गणना किए गए डिज़ाइन विनिर्देश (±1% सहनशीलता) से मेल खाता है, जो सही बिजली उत्पादन की गारंटी देता है।
उच्च-संभावित (हाय-पॉट) सुरक्षा परीक्षण: एक ढांकता हुआ शक्ति परीक्षण 1 मिनट की अवधि के लिए 2000V एसी + 2x रेटेड वोल्टेज पर किया जाता है। यह इन्सुलेशन प्रणाली की अखंडता की पुष्टि करता है और यह सुनिश्चित करता है कि कंडक्टर और शीथ के बीच कोई आर्किंग न हो।
Insulation Resistance Test: Conducted using a 500V DC Megger, the insulation resistance must read >कमरे के तापमान पर 500 MΩ. यह सुनिश्चित करता है कि एमजीओ भराव पूरी तरह से सूखा और संदूषकों से मुक्त है।
हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण: पूरे हीटिंग तत्व (वेल्ड और शीथ सहित) को पानी या तेल का उपयोग करके अधिकतम ऑपरेटिंग दबाव 1.5x के अधीन किया जाता है। नग्न आंखों के लिए अदृश्य किसी भी सूक्ष्म रिसाव का पता लगाने के लिए इकाई को एक निर्दिष्ट अवधि के लिए इस दबाव पर रखा जाता है।
दृश्य और आयामी ऑडिट: सही फिटमेंट सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड गुणवत्ता, सर्पिल पिच सटीकता और निकला हुआ किनारा आयाम का अंतिम निरीक्षण।

जल उपचार: क्लेरिफ़ायर में तापन, फ़िल्टर बैकवॉश सिस्टम और छोटे पीने योग्य पानी का भंडारण।
रासायनिक खुराक प्रणाली: दिन के टैंकों में रसायनों की चिपचिपाहट को बनाए रखना।
खाद्य प्रसंस्करण: सिरप, नमकीन पानी और साफ स्थान (सीआईपी) समाधानों को गर्म करना जहां स्वच्छता और आसान सफाई अनिवार्य है।
सामान्य उद्योग: हाइड्रोलिक जलाशयों और छोटे तेल नाबदानों के लिए स्पेस हीटर।

प्रमाणपत्र

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