पानी की टंकी निकला हुआ किनारा हीटिंग ट्यूब

फ़्लैंग्ड इमर्शन हीटर में हेयरपिन ट्यूबलर तत्व होते हैं जिन्हें एक मानक एएनएसआई या डीआईएन पाइप फ्लैंज में वेल्डेड या ब्रेज़ किया जाता है, जो सीधे मेटिंग टैंक नोजल या कपलिंग से जुड़ा होता है। यह प्रत्यक्ष विसर्जन डिज़ाइन द्रव में 100% थर्मल ऊर्जा हस्तांतरण सुनिश्चित करता है। इकाइयाँ इंटीग्रल मैकेनिकल थर्मोस्टैट्स, इलेक्ट्रॉनिक थर्मोकपल कुओं और इनडोर, आउटडोर या खतरनाक वातावरण के लिए रेटेड भारी ड्यूटी टर्मिनल बाड़ों को समायोजित करती हैं।

प्रत्यक्ष-विसर्जन ज्यामिति:तत्व सीधे द्रव की मात्रा में डूब जाते हैं, जिससे पोत की दीवारों के माध्यम से उज्ज्वल और प्रवाहकीय गर्मी का नुकसान समाप्त हो जाता है।

निकला हुआ किनारा माउंट वफ़ादारी:एएसएमई बी16.5 या डीआईएन मानक बोल्ट {{1}सर्कल कॉन्फ़िगरेशन 300 पीएसआई तक दबाव का सामना करने के लिए गैस्केट सतह पर समान रूप से क्लैंपिंग बल वितरित करता है।

हटाने योग्य तत्व बंडल:प्राथमिक टैंक पाइपिंग को काटे या हटाए बिना नियमित डीस्केलिंग और नियोजित तत्व प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करता है।

सीलबंद टर्मिनल हाउसिंग:NEMA 4/4X (IP66) या विस्फोट-रोधी (कक्षा I, Div 1/2) बाड़े विद्युत कनेक्शनों को नमी संघनन और संक्षारक वाशडाउन वातावरण से बचाते हैं।

निकला हुआ किनारा और माउंट एकीकरण:भारी -एएनएसआई या डीआईएन माउंटिंग प्लेटें सीधे पोत नोजल पर बोल्ट करती हैं, उच्च सिस्टम दबाव को सुरक्षित रूप से नियंत्रित करने के लिए इंजीनियर गैसकेट सील का उपयोग करती हैं।

थर्मल कोर असेंबली:थर्मल ट्रांसफर और विद्युत अलगाव को अधिकतम करने के लिए उच्च {{0}शुद्धता वाले 99.4% मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर को 80/20 निकल {{4}क्रोमियम प्रतिरोध तार के चारों ओर सघन रूप से जमाया जाता है।

टर्मिनल अलगाव:प्रतिरोध बट -वेल्डेड कोल्ड पिन विद्युत कनेक्शन बिंदुओं को सक्रिय विसर्जन क्षेत्र से अलग करते हैं, जिससे टर्मिनल ओवरहीटिंग और ऑक्सीकरण समाप्त हो जाता है।

संवेदन एकीकरण:वेल्डेड आंतरिक थर्मोवेल्स में तत्काल प्रतिक्रिया नियंत्रण के लिए सीधे हीटिंग बंडल कोर के भीतर सटीक तापमान सेंसर होते हैं।

थर्मल दक्षता:98% से अधिक प्रत्यक्ष द्रव ताप अवशोषण।

सतही वाट लोडिंग सीमाएँ:

नल का जल: <= 12 W/cm²

विआयनीकृत जल:<= 18 W/cm²

ग्लाइकोल समाधान: <= 10 W/cm²

थर्मल रिस्पांस टाइम:परिसंचरण वेग के आधार पर, परिवेशीय स्टार्टअप से 8 से 15 मिनट के भीतर स्थिर {{0}स्थिति परिचालन प्रवाह तक पहुंच जाता है।

औद्योगिक धुलाई प्रणाली:मल्टी-स्टेज पार्ट्स वॉशर और धातु सतह प्रीट्रीटमेंट रिंस टैंक।

बॉयलर फीडवाटर सिस्टम:प्री-हीटिंग डिएरेटर टैंक और कंडेनसेट रिकवरी रिसीवर।

प्रक्रिया ग्लाइकोल लूप्स:बंद-लूप एचवीएसी चिलिंग और हीट पंप बफर बर्तन।

संक्षारक द्रव स्नान:टाइटेनियम शीथ का उपयोग करके अम्लीय या क्षारीय चढ़ाना कुल्ला टैंक।

निकला हुआ किनारा आयाम:पुराने बर्तन के पैटर्न से मेल खाने के लिए ड्रिल की गई गैर--मानक वर्गाकार या आयताकार माउंटिंग प्लेटें।

पैशन और इलेक्ट्रोपॉलिशिंग:एसिड अचार बनाना और यांत्रिक पॉलिशिंग (रा<= 0.4 µm) for sanitary food and pharmaceutical tanks.

दोहरी-वाट क्षमता वायरिंग:आंतरिक जम्पर कॉन्फ़िगरेशन उच्च और निम्न हीटिंग आउटपुट के बीच फ़ील्ड स्विचिंग की अनुमति देता है।

नियंत्रण एकीकरण:पूर्व -वायर्ड डिजिटल पीआईडी ​​नियंत्रक सीधे टर्मिनल संलग्नक फ्रेम पर लगे होते हैं।

ट्यूब ड्राइंग और सफाई:सीमलेस या वेल्डेड ट्यूब ब्लैंक ड्राइंग स्नेहक को हटाने के लिए अल्ट्रासोनिक डीग्रीजिंग से गुजरते हैं।

कुंडलीकरण एवं सम्मिलन:NiCr तार को सटीक पेचदार पिच पर लपेटा जाता है, जो सिरेमिक स्पेसर का उपयोग करके म्यान के भीतर केन्द्रित होता है।

पाउडर भरना:मैग्नेशियम ऑक्साइड पाउडर कंपनशील होता है {{0}सख्त आर्द्रता के तहत ट्यूब में भरा जाता है{{1}नियंत्रित परिस्थितियों में (< 2% moisture).

कमी (स्वैगिंग):एमजीओ इंसुलेशन को अधिकतम घनत्व तक संकुचित करने के लिए ट्यूब के व्यास को एक बहु-चरण रोलर डाई के माध्यम से ठंडा किया जाता है।

एनीलिंग:नियंत्रित {{0}वातावरण भट्ठी एनीलिंग ठंड से प्रेरित यांत्रिक तनाव से राहत देती है {{1}और अनाज के लचीलेपन को बहाल करती है।

निकला हुआ किनारा विधानसभा:तत्वों को हेयरपिन में बनाया जाता है, निकला हुआ किनारा छेद में डाला जाता है, और स्वचालित टीआईजी वेल्डिंग या सिल्वर ब्रेज़िंग के माध्यम से सुरक्षित किया जाता है।

हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण:संरचनात्मक रिसाव की जकड़न को सत्यापित करने के लिए सभी वेल्डेड निकला हुआ किनारा जोड़ों पर 1.5x डिज़ाइन कार्यशील दबाव परीक्षण लागू किया गया।

इन्सुलेशन प्रतिरोध (आईआर):Measured at 500V DC; minimum acceptable baseline is >= 1000 कमरे के तापमान पर MΩ।

ढांकता हुआ ताकत (हाय-पॉट):तत्व प्रतिरोध तार और धातु आवरण के बीच शून्य ब्रेकडाउन के साथ 1 मिनट के लिए 2000V AC लगाया गया।

आयामी निरीक्षण:बोल्ट सर्कल व्यास, निकला हुआ किनारा मोटाई, और विसर्जन लंबाई सहनशीलता (± 1.5 मिमी) का सीएमएम सत्यापन।

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